分離驅(qū)動力(power)電纜線與操縱(control)電纜線怎樣 實(shí)際操作
電纜橋架中安裝隔板具有的功效是以便把弱電與弱電安裝的電纜線分隔,或分離驅(qū)動力電纜線與操縱電纜線。
之前在鋪設(shè)(to lay)電纜橋架時,在弱電或驅(qū)動力(power)電纜線所屬的電纜橋架邊此外鋪設(shè)一條電纜橋架,為弱電安裝或操縱(control)電纜線啟用一條獨(dú)立的路線。卻由于費(fèi)時間、費(fèi)時,成本費(fèi)也跟隨提升,從而發(fā)展趨勢出了電纜橋架隔板。即在同一電纜橋架槽身體,再加一道隔板做到分離電纜線的目地。
我企業(yè)制造(Produce)的電纜橋架隔板分成二種:
1、固定不動隔板,即在電纜橋架槽身體,按顧客規(guī)定的部位(position )或規(guī)格,電焊焊接隔板。優(yōu)勢:施工單位省時省力、省時;缺陷:協(xié)調(diào)能力差,工程施工時萬一設(shè)計(jì)方案(Design)有變化,沒法變更。
2、主題活動隔板:獨(dú)立生產(chǎn)加工隔板,在隔板底端生產(chǎn)加工出螺眼,應(yīng)用地腳螺栓(構(gòu)成:頭頂部和擠出機(jī)螺桿構(gòu)成)與電纜橋架干燥槽連接。優(yōu)勢:協(xié)調(diào)能力高,隨時隨地依據(jù)規(guī)定更改設(shè)計(jì)方案(Design)。缺陷:費(fèi)時間、費(fèi)時,工程施工時要對干燥槽必須部位(position )開展螺眼生產(chǎn)加工。
一、導(dǎo)線連接的基礎(chǔ)規(guī)定
導(dǎo)線連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝流程,都是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工藝流程。導(dǎo)線連接的品質(zhì)事關(guān)全部路線可否可以信賴地長期性運(yùn)作。對導(dǎo)線連接的基礎(chǔ)規(guī)定是:連接堅(jiān)固靠譜、連接頭電阻器小、機(jī)械設(shè)備(Mechanics)抗壓強(qiáng)度(strength)高、抗腐蝕(釋意:指爛掉、消退、腐蝕等)耐氧(Oxygen)化(oxidation)、電氣設(shè)備絕緣層(insulated)特性(performance)好。
二、常見連接方式
需連接的導(dǎo)線類型和連接方式不一樣,其連接的方式 也不一樣。常見的連接方式 有絞線連接、壓緊連接、電焊焊接等。連接前要當(dāng)心地剝除導(dǎo)線連接位置的絕緣層(insulated)層,留意不能損害其芯線。
絞線連接就是指將需連接導(dǎo)線的芯線立即密不可分絞合在一起。銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線常見絞線連接。
(1)單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線的立即連接。小橫截面單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線連接方式 ,先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作X形交叉式,再將他們互相纏繞2~3圈后扳直兩線頭,隨后將每一線頭在另一芯線上緊靠密繞5~6圈后剪去不必要線頭就可以。
大橫截面單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線連接方式 如圖所示2圖示,先往兩導(dǎo)線的芯線重合處填寫一根同樣直徑的芯線,再用一根橫截面約1.5mm2的裸銅心線(黃銅線)在其上密不可分纏繞,纏繞長短為導(dǎo)線直徑的10倍上下,隨后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭各自反折,再將兩邊的纏繞裸銅心線再次纏繞5~6圈后剪去不必要線頭就可以。
不一樣橫截面單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線連接方式 如圖所示3圖示,先將細(xì)導(dǎo)線的芯線在粗導(dǎo)線的芯線上密不可分纏繞 5~6圈,隨后將粗導(dǎo)線芯線的線頭反折壓緊在纏繞層上,再用細(xì)導(dǎo)線芯線在其上再次纏繞3~4圈后剪去不必要線頭就可以。
(2)單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線的支系連接。單股銅導(dǎo)線的T字支系連接如圖所示4圖示,將環(huán)路芯線的線頭密不可分纏繞在干路芯線上5~8圈后剪去不必要線頭就可以。針對較小橫截面的芯線,應(yīng)先將環(huán)路芯線的線頭在干路芯線上打一個圍繞結(jié),再密不可分纏繞5~8圈后剪去不必要線頭就可以。
單股銅(化學(xué)方程式Cu)導(dǎo)線的十字支系連接,將左右環(huán)路芯線的線頭密不可分纏繞在干路芯線上5~8圈后剪去不必要線頭就可以。能夠?qū)⒆笥噎h(huán)路芯線的線頭向一個方位纏繞,還可以向左右兩方位纏繞